By Emilly Huan    Photo：CANVA

1. Definisi suhu untuk kontainer pendingin dan kontainer beku ekspor:
A. Chilled: 2～8℃ (produk segar, buah-buahan, produk susu, makanan matang, vaksin, dan lain-lain)
B. Frozen: di bawah -18℃ (daging, makanan laut, produk es, makanan beku)

Pesanan pelanggan / letter of credit / packing list harus dijadikan standar akhir.

2. Proses standar pre-cooling sebelum stuffing kontainer
A. Tujuan pre-cooling
• Menurunkan suhu kontainer ke suhu yang telah ditetapkan
• Menghindari kenaikan suhu, kerusakan muatan, keluhan pelanggan, dan pengiriman balik setelah stuffing

B. Praktik standar pre-cooling
• Tutup pintu kontainer
• Atur suhu target (misalnya 0℃ / -18℃)
• Lakukan pre-cooling hingga suhu stabil:
Pendinginan: stabil pada 2-8℃
Pembekuan: stabil di bawah -18℃

• Waktu pre-cooling: umumnya 30-90 menit (tergantung kondisi kontainer dan penyesuaian suhu luar)

C. Penilaian kelayakan pre-cooling
Suhu tidak boleh naik selama 5-10 menit sebelum stuffing dapat dimulai.

3. Waktu dan aturan penyambungan listrik (power on)
A. Kapan listrik harus disambungkan?
• Segera sambungkan listrik setelah kontainer diambil
• Pertahankan suplai listrik selama proses stuffing, setelah stuffing, dan selama menunggu di dermaga
• Sebelum naik ke kapal, listrik akan diputus oleh pihak dermaga (selanjutnya diambil alih oleh kapal)

B. Hal yang perlu diperhatikan saat power on (sangat penting)
• Jangan terlalu sering mencabut dan menyambungkan listrik kembali (kompresor mudah rusak)
• Catu daya: listrik 380V tiga fasa (harus tersambung dengan benar, kehilangan fasa dapat menyebabkan mesin gagal berfungsi)
• Saat stuffing, pintu boleh dibuka dalam waktu singkat tanpa memutus listrik, tetapi harus segera ditutup kembali

4. Pencatatan suhu (yang paling sering diperiksa untuk ekspor)

A. Frekuensi pencatatan
• Sebelum stuffing: suhu saat pre-cooling selesai
• Selama stuffing: setiap 30 menit sampai 1 jam
• Setelah stuffing: pastikan suhu kembali stabil setelah pintu ditutup
• Saat menunggu di dermaga: pemantauan berkelanjutan

B. Isi pencatatan (format yang disarankan)
• Nomor kontainer
• Suhu setelan
• Suhu aktual (return air / supply air)
• Tanggal dan waktu
• Operator
• Catatan kelainan

C. Sumber data suhu
Data utama ditampilkan pada panel kontrol reefer,
dan diverifikasi tambahan dengan termometer independen (sering diminta oleh pelanggan / inspektur).

5. Penanganan keadaan abnormal (paling praktis untuk ekspor)

Abnormal A: Suhu tidak dapat turun / tetap tinggi secara terus-menerus

1. Periksa apakah pintu tertutup rapat dan apakah seal pintu rusak
2. Periksa apakah muatan terlalu penuh atau menutup saluran udara (sirkulasi udara buruk)
3. Periksa apakah suplai listrik stabil dan apakah terjadi kehilangan fasa
4. Tindakan:
   • Hentikan stuffing
   • Beri tahu perusahaan pelayaran / freight forwarder
   • Ganti kontainer (jika perlu)

Abnormal B: Alarm muncul
Yang umum: alarm suhu tinggi, alarm suhu rendah, kelainan catu daya, kelainan sensor
• Ambil foto untuk mencatat kode alarm
• Tutup pintu dan stabilkan kembali selama 15 menit
• Jika alarm masih muncul, segera laporkan dan ajukan penggantian kontainer, jangan memaksakan ekspor

Abnormal C: Suhu naik setelah stuffing
• Segera tutup pintu
• Tetap operasikan dengan listrik tersambung
• Amati selama 30-60 menit untuk melihat apakah suhu turun kembali
• Jika tidak turun kembali, tangani seperti di atas (ganti kontainer)

6. Aturan emas di lokasi stuffing kontainer (menghindari 90% kerusakan muatan)
A. Barang harus sudah di-pre-cooling sebelum dimuat ke dalam kontainer (jangan berharap kontainer mendinginkan barang yang masih panas)
B. Jangan menutup saluran return air dan supply air
C. Proses stuffing harus cepat untuk mengurangi lamanya pintu terbuka
D. Seal pintu kontainer harus utuh dan tidak rusak
F. Konfirmasi sebelum kontainer ditutup: suhu sudah stabil dan tidak ada alarm

Kami akan sangat menghargai jika Anda dapat membagikan Blog TGL kepada teman-teman yang tertarik dengan informasi pasar rantai pasok terkini serta perkembangan ekonomi terbaru.